Komponen silinder yang dibuat dengan mesin presisi dan dirancang untuk mendukung rotasi, distribusi beban, dan pengurangan keausan pada rakitan industri. Dibuat berdasarkan gambar teknik khusus dengan toleransi dimensi dan geometri yang ketat.
Ikhtisar Produk
Bushing poros putar CNC berfungsi sebagai komponen antarmuka penting dalam rakitan berputar atau geser. Mereka mempertahankan keselarasan poros yang tepat, menyerap beban radial, dan melindungi rumah pasangan dari gesekan-keausan yang disebabkan.
Persiapan manufaktur kami menggunakan mesin bubut CNC multi-sumbu dan mesin-tipe Swiss untuk memproduksi bushing mulai dari ukuran instrumentasi mini hingga diameter industri berat. Setiap batch diproduksi secara ketat sesuai model CAD klien dan spesifikasi teknis, memastikan perakitan drop-tanpa modifikasi sekunder.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Kemampuan / Jangkauan Standar |
|
Diameter Luar (OD) |
5 mm hingga 300 mm (Toleransi turun hingga +/- 0.005 mm) |
|
Diameter Dalam (ID) |
3 mm hingga 250 mm (H7 / H8 sesuai standar) |
|
Panjang Keseluruhan |
Hingga 400mm |
|
Konsentrisitas / Kehabisan |
Dalam 0,01 mm |
|
Kekasaran Permukaan |
Ra 0,2 um hingga Ra 1,6 um |
|
Bahan yang Tersedia |
Baja Karbon (1045, 4140), Baja Tahan Karat (303, 304, 316, 17-4PH), Kuningan (C36000), Perunggu (C93200, SAE 660), Aluminium (6061, 7075) |
|
Perlakuan Panas |
Pengerasan Kasus, Melalui Pengerasan, Pengerasan Induksi, Nitridasi, Annealing |
|
Penyelesaian Permukaan |
Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel Tanpa Listrik, Pasifasi, Oksida Hitam, Pelapisan Krom Keras |
Fitur Utama
Kontrol Geometris Ketat:Pembubutan CNC dan penggilingan silinder tingkat lanjut menjaga konsentrisitas, tegak lurus, dan toleransi silinder yang ketat untuk mencegah keausan eksentrik selama-rotasi kecepatan tinggi.
Metalurgi Terkendali:Bersumber dari pabrik bersertifikat dengan Laporan Uji Material lengkap (MTRs / EN 10204 3.1). Struktur material dipertahankan melalui parameter pemotongan yang dioptimalkan dan meminimalkan zona yang terkena dampak panas.
Burr-Integritas Tepi Bebas:Semua lubang-silang, alur oli, dan tepi bagian dalam mengalami deburring mekanis atau kimia untuk menghilangkan kontaminasi partikulat di sirkuit hidraulik dan pneumatik.
Fitur Pelumasan Khusus:Alur oli internal, lubang pelumasan, dan integrasi sumbat grafit dapat dikerjakan sesuai kebutuhan gambar untuk memastikan distribusi gemuk atau oli yang konsisten.
Aplikasi
Gearbox Industri:Mendukung poros roda gigi{0}}beban tinggi dan mengurangi gesekan pada rumah transmisi tertutup.
Pompa & Motor Hidraulik:Bertindak sebagai bantalan jurnal internal dan gulungan katup tempat tekanan fluida dan jarak bebas berpotongan.
Aktuator & Kemudi Otomotif:Mengelola gerak linier dan rotasi pada kolom kemudi, poros pedal, dan aktuator transmisi.
Robotika & Otomatisasi:Menyediakan bushing pemandu berpresisi tinggi-di lengan robot dan modul geser linier yang tidak memerlukan serangan balik.
Konstruksi & Peralatan Pertanian:Beroperasi pada sambungan pivot beban-kejutan-tinggi di bawah kontaminasi berat dan siklus pelumasan yang menuntut.
Opsi Kustomisasi
Proses produksi dijalankan seluruhnya sesuai dengan gambar teknis pelanggan dan model 3D (STEP, IGES, SolidWorks). Parameter penyesuaian meliputi:
Bentuk & Fitur:Bushing berflensa, diameter berundak, spline internal, alur pasak, alur oli, dan alur-cincin jepret.
Toleransi:Kelas kesesuaian yang disesuaikan (misalnya, kesesuaian jarak bebas, kesesuaian transisi, kesesuaian interferensi) yang disesuaikan dengan suhu pengoperasian dan koefisien muai panas.
Ketertelusuran:Nomor komponen, kode batch, atau logo klien diukir dengan laser-langsung pada badan komponen.
Kemasan:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) pembungkus kertas anti karat, kantong plastik tertutup vakum, dan kotak khusus untuk perlindungan transit.
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Kepatuhan manufaktur diverifikasi melalui tiga tahap pemeriksaan yang berbeda:
Inspeksi Material Masuk:Pengujian spektrometer PMI (Positive Material Identification) dan pemeriksaan dimensi pada stok batangan atau tabung mentah sebelum pemotongan.
Dalam-Pemeriksaan Proses:Laporan-pemeriksaan artikel (FAI) pertama dan pemeriksaan rutin operator menggunakan mikrometer digital, pengukur lubang, dan pembanding optik selama pemesinan CNC.
Inspeksi Keluar Akhir:Inspeksi sampel 100% atau AQL-(sesuai ISO 2859-1) menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat) dan pengukur udara untuk dimensi ID/OD penting. Laporan inspeksi dan MTR dikirimkan bersama setiap lot.
Produksi & Pengiriman
Aset Pemesinan:Dilengkapi dengan pusat pembubutan 20+ CNC, mesin bubut Swiss kepala geser, dan penggiling silinder presisi tinggi yang beroperasi dengan jadwal giliran kerja yang ketat.
Waktu Pimpin:Prototipe dikirimkan dalam 7 hingga 12 hari kerja; batch produksi terpenuhi dalam 3 hingga 5 minggu tergantung pada volume dan persyaratan pelapisan sekunder.
Logistik:Dikemas dengan aman dalam peti kayu-kelas ekspor atau karton-tugas berat. Bermitra dengan perusahaan ekspedisi udara dan laut besar untuk pengiriman Door-ke-Door atau FOB global.
Pertanyaan Umum
Permintaan Penawaran
Kirimkan gambar CAD dan persyaratan teknis Anda untuk menerima penawaran resmi dalam waktu 24 jam.
Detail RFQ yang Diperlukan:
• Gambar 2D / model 3D (PDF + LANGKAH)
• Tingkat material (atau kondisi lingkungan pengoperasian)
• Volume tahunan atau kuantitas batch
• Target jadwal pengiriman
Tag populer: cnc mengubah busing poros, Cina cnc mengubah busing poros produsen, pemasok, pabrik

