Ikhtisar Produk
 

Komponen-yang diubah secara khusus dan diproduksi melalui mesin bubut tipe-CNC Swiss-multi-sumbu dan mesin sekrup otomatis. Dirancang untuk rakitan industri-bervolume tinggi,-toleransi ketat yang memerlukan diameter luar yang rumit, lubang internal, dan bentuk ulir yang presisi. Dibuat secara ketat berdasarkan gambar teknik OEM dengan kepatuhan-tanpa cacat untuk rantai pasokan manufaktur global.

 

 
  • Konektor Berulir Presisi
    Konektor logam berulir-dengan toleransi tinggi yang dirancang untuk transfer daya fluida di bawah lonjakan tekanan dinamis. CNC-dibuat dari batangan batangan yang ditarik dingin-atau blanko tempa,
  • Pin Berulir Presisi
    Pin paduan tanah atau baja tahan karat dilengkapi ulir eksternal/internal terintegrasi untuk lokasi positif, retensi aksial, atau penerapan gaya ekstraksi. Dibuat dari batangan batangan, tanah tanpa
  • Mur Sekrup Timbal Presisi
    Mur yang dibuat secara presisi-disesuaikan dengan sekrup utama trapesium atau ACME. Dua opsi arsitektur: Zero-Backlash (pegas aksial-dimuat mur ganda-) untuk kemampuan pengulangan posisi dua arah (<
  • Perlengkapan Berulir Presisi
    Komponen berulir logam-yang diubah menjadi rekayasa untuk penyegelan statis dan dinamis-bebas kebocoran di sirkuit cairan dan gas industri. Diproduksi dari batangan melalui pusat pembubutan CNC
  • Selongsong Berulir Presisi
    Selongsong logam-yang dibuat secara presisi dengan fitur-toleransi ketat pada ulir konsentris internal dan/atau internal-eksternal. Dirancang untuk antarmuka mekanis-beban tinggi, penguat sisipan
  • Poros Berulir Presisi
    Poros Berulir Presisi menggabungkan-diameter jurnal/bantalan toleransi yang ketat dengan profil ulir yang digulung, dipotong, atau diputar. Dirancang untuk translasi aksial, transfer beban
 
Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Kemampuan Standar

Kemampuan yang Diperluas

Kisaran Diameter

[ 1,0 mm - [ 45,0 mm

Hingga [200 mm (melalui pusat belok)

Kapasitas Panjang

Hingga 300mm

Konfigurasi lubang dalam-kustom

Toleransi Dimensi

+/- 0.01mm

+/- 0.005 mm (tergantung proses-)

Standar Benang

Metrik (M), Terpadu (UN/UNF), BSP/NPT

Pitch khusus dan rangkaian-mulai multi-mulai

Kekasaran Permukaan

Ra 0,8 mm

Ra 0,2 um (melalui pembakaran/finishing)

Fleksibilitas Batch

500 buah hingga 500,000+ buah

Prototipe cepat (MOQ 50 pcs)

 

Kelas Bahan Umum

 

Baja Tahan Karat

AISI 303, 304, 316, 416, 17-4PH

Kuningan & Tembaga

C36000 (Gratis-Pemotongan Kuningan), Tembaga C11000

Paduan Aluminium

AL6061-T6, AL7075-T6, AL2024

Baja Karbon & Paduan

12L14, 1018, 4140, 8620

Plastik Rekayasa

POM (Delrin), PTFE, MENGINTIP, Nilon

 

 
 
Fitur Utama
01.

Pembubutan dan Penggilingan Secara Bersamaan

Perkakas langsung multi-sumbu menghilangkan penyiapan sekunder, mengurangi toleransi kumulatif penumpukan untuk-lubang di luar-pusat, bidang datar, dan-slot silang.

02.

Sub-Kemampuan Spindel

Selesaikan pemesinan bagian belakang dalam satu operasi penjepitan, memastikan konsentrisitas antara fitur depan dan belakang.

03.

Burr-Kontrol Tepi Bebas

Protokol deburring mekanis dan kimia yang terintegrasi menjaga saluran internal dan titik masuk benang tetap bersih.

04.

Ketertelusuran per Lot

Pelacakan nomor panas dari sertifikat pabrik bahan mentah hingga palet pengiriman akhir.

 

 
Aplikasi

Subsistem Otomotif

Perlengkapan sistem bahan bakar common rail, rumah sensor ABS, pin katup turbocharger, dan bushing aktuator.

Alat kesehatan

Konektor instrumen ortopedi, komponen stapler bedah, dan alat kelengkapan cairan diagnostik.

Otomasi Industri

Katup spool pneumatik, inti katup proporsional, poros encoder, dan pin aktuator-mikro.

Elektronik & Telekomunikasi

Pin konektor koaksial RF, terminal grounding,-penghubung mikro, dan pengencang housing.

 

Opsi Kustomisasi

 

Penyesuaian Geometris:Gaya kepala khusus, pegangan knurled, alur timbul internal/eksternal, dan-lubang bor silang berdasarkan model CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF).

 

Perawatan Permukaan:
Pasifasi (ASTM A967) untuk baja tahan karat.
Anodisasi (Hardcoat Tipe II / Tipe III) untuk aluminium.
Elektroplating (Seng, Nikel, Emas, Perak, Timah) untuk ketahanan terhadap korosi dan konduktivitas.
Perlakuan Panas (Karburasi, Pengerasan Induksi, Pendinginan Vakum) untuk ketahanan aus.

 

Solusi Pengemasan:Kemasan VCI anti-korosi khusus, kemasan-dan-reel untuk perakitan pengambilan-dan-tempat otomatis, atau kemasan blister yang dipartisi.

Custom CNC Aluminum Parts

 

Kontrol & Inspeksi Kualitas

 

Kepatuhan yang ketat terhadap standar manajemen mutu ISO 9001 dan IATF 16949. Setiap lot produksi melewati gerbang verifikasi berikut:

 

Verifikasi Material Masuk:Analisis komposisi kimia spektrometri dan pengujian tarik mekanis sebelum bahan mentah dilepaskan ke lantai produksi.

 

Dalam-Pemeriksaan Proses:Patroli operator melakukan-pemeriksaan artikel pertama (FAI) dan pemeriksaan dimensi setiap 2 jam menggunakan mikrometer, pengukur ulir, dan indikator dial.

 

Pengukuran Optik & Kontak Akhir:Laboratorium metrologi lengkap yang menampilkan:
Komparator Optik Keyence / Sistem Pengukuran Dimensi Gambar untuk verifikasi profil 2D yang cepat.
CMM (Mesin Pengukur Koordinat) untuk evaluasi GD&T yang kompleks.
Pengukur ketinggian digital dan set pengukur pin untuk verifikasi lubang ketat.

 

Dukungan Dokumentasi:PPAP (Proses Persetujuan Bagian Produksi) Level 1 hingga Level 3, ISIR (Laporan Inspeksi Sampel Awal), Laporan Uji Material (MTR), dan deklarasi kepatuhan RoHS/REACH tersedia berdasarkan permintaan.

CNC Machine Mechanical Parts

 

Produksi & Pengiriman

 

Infrastruktur Manufaktur:Dilengkapi dengan mesin bubut headstock geser tipe 45+ CNC Swiss-dan pusat pembubutan headstock tetap yang dilengkapi pengumpan batang otomatis IEMCA.

 

Kapasitas:Lebih dari 2 juta suku cadang presisi diproduksi setiap bulan dalam 2 shift.

 

Waktu Pimpin:
• Pembuatan Prototipe & Pengambilan Sampel: 7 hingga 12 hari kerja.
• Volume Produksi: 3 hingga 5 minggu (bergantung pada volume, ketersediaan bahan, dan persyaratan pelapisan sekunder).

 

Logistik:Kemitraan strategis dengan perusahaan ekspedisi global (DHL, FedEx, UPS untuk pengiriman udara; angkutan laut FOB/CIF untuk pengiriman massal) memastikan pengiriman yang aman ke pelabuhan Amerika Utara dan Eropa.

CNC Small Aluminum Parts

 

 

Pertanyaan Umum

 

T: Format file apa yang Anda terima untuk evaluasi teknik?

J: Kami menerima model 3D dalam format STEP, IGES, Parasolid, dan SolidWorks, disertai dengan gambar PDF 2D yang berisi dimensi penting, persyaratan penyelesaian permukaan, dan toleransi GD&T.

T: Bagaimana Anda menangani sertifikasi material untuk aplikasi luar angkasa atau medis?

J: Setiap pengiriman menyertakan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) asli yang menghubungkan bagian fisik langsung ke nomor panas bahan mentah. Pengujian lab-pihak ketiga (SGS, TÜV) dapat diatur sebelum pengiriman.

T: Apa prosedur standar Anda jika ditemukan-ketidaksesuaian?

J: Kami menjalankan laporan tindakan perbaikan 8D dalam waktu 48 jam setelah pemberitahuan, yang merinci analisis akar penyebab, tindakan penahanan, dan tindakan pencegahan, disertai dengan penyortiran cepat dan pengaturan penggantian.

T: Bisakah Anda menandatangani NDA sebelum kami membagikan gambar milik kami?

J: Ya. Kami secara rutin melaksanakan Perjanjian Non-Disclosure (NDA) Bersama untuk melindungi kekayaan intelektual Anda sebelum meninjau detail permohonan.

 

modular-1
Permintaan Penawaran

Kirimkan gambar teknis dan persyaratan volume Anda untuk memulai tinjauan dan penawaran teknik formal.
Data yang Diperlukan untuk Respon Cepat:
Gambar 2D (PDF dengan toleransi) dan file CAD 3D.
Spesifikasi kualitas dan hasil akhir material yang tepat.
Volume tahunan, ukuran batch target, dan jadwal pengiriman yang diperlukan.

Kami adalah salah satu produsen dan pemasok suku cadang mesin sekrup presisi paling berpengalaman di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan produk khusus berkualitas tinggi untuk klien global. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli-suku cadang mesin sekrup presisi bermutu tinggi dengan harga bersaing dari pabrik kami.

Kirim permintaan