Layanan Pemesinan CNC

Pemesinan CNC khusus untuk komponen presisi, komponen mekanis, poros, rumah, perlengkapan, dan komponen mesin kompleks. Suku cadang diproduksi dari gambar pelanggan atau file CAD 3D, dengan pemilihan proses berdasarkan geometri, material, toleransi, kuantitas, dan persyaratan permukaan.

Kemampuan & Industri Pemesinan CNC yang Dilayani

Toyue menyediakan pemesinan CNC yang andal untuk prototipe,-produksi bervolume rendah, dan pesanan berulang. Kami mendukung beragam industri global, memberikan suku cadang presisi yang disesuaikan dengan spesifikasi ketat di berbagai sektor seperti:

Otomasi & Robotika

Perlengkapan khusus, braket mekanis, dan komponen struktural.

Peralatan Medis

Rumah presisi, komponen alat bedah, dan suku cadang perangkat khusus.

Otomotif & Transportasi

Poros, komponen transmisi, dan prototipe fungsional.

Elektronik & Telekomunikasi

Penutup, unit pendingin, dan sasis struktural.

Teknik Umum

Suku cadang mekanis khusus, bushing, selongsong, dan perangkat keras khusus.

Proses Pemesinan	Aplikasi Khas
Pembubutan CNC	Poros, pin, ring, selongsong, bagian berulir, komponen yang diputar
Penggilingan CNC	Pelat, braket, rumah, perlengkapan, balok, profil kompleks
Pemesinan CNC 3 Sumbu	Komponen prismatik umum dan-komponen multifitur
Pemesinan CNC 4 Sumbu	Bagian yang memerlukan posisi putar tambahan
Pemesinan CNC 5 Sumbu	Permukaan kompleks, lubang-bersudut banyak, dinding tipis, rongga dalam, dan komponen-berwajah banyak
Mesin CNC Presisi	Komponen dengan persyaratan dimensi dan geometris yang ketat
Pembuatan Prototipe CNC	Bagian prototipe untuk pengujian fungsional dan verifikasi desain

Pembubutan CNC

Pembubutan CNC digunakan untuk komponen rotasi seperti poros, pin, bushing, selongsong, komponen berulir, dan bagian transmisi.
Operasi pembubutan yang umum meliputi:

Pembubutan OD:Diameter luar dan poros berundak
Pembalikan ID:Lubang dan diameter dalam
benang:Utas internal dan eksternal

alur

Cincin penahan, segel, dan alur fungsional.

Pengeboran

Lubang aksial dan fitur sekunder.

Menghadapi

Dimensi permukaan-ujung yang terkontrol.

Perpisahan

Memisahkan komponen yang sudah jadi.

Untuk penawaran harga, berikan gambar atau model 3D beserta bahan, kuantitas, toleransi, penyelesaian permukaan, dan persyaratan-perlakuan panas.

Penggilingan CNC

Penggilingan CNC digunakan untuk komponen dengan permukaan datar, kantong, lubang, slot, tangga, kontur, dan-fitur tiga dimensi.
Proses pemesinan dipilih berdasarkan:

Geometri bagian dan jumlah permukaan mesin

Toleransi yang diperlukan dan spesifikasi material

Kuantitas produksi dan persyaratan penyelesaian permukaan

Untuk komponen dengan beberapa permukaan kritis atau geometri kompleks, pemesinan 4 sumbu atau 5 sumbu mengurangi jumlah penyetelan dan meningkatkan kontrol posisi.

Pemesinan CNC 5 Sumbu

Pemesinan 5-sumbu diterapkan ketika komponen memiliki permukaan spasial yang kompleks, lubang multi-sudut, rongga dalam, dinding tipis, atau fitur yang sulit dijangkau dengan pengaturan 3 sumbu konvensional.

Kemampuan pemesinan 5 sumbu Toyue saat ini mencakup komponen hingga sekitar 800 x 600 x 500 mm untuk proyek yang dapat diterapkan. Contoh pemesinan aluminium 5-sumbu yang dipublikasikan menentukan toleransi dimensi dalam +/- 0,005 mm, toleransi bentuk dan posisi sebesar<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Keuntungan utama dari operasi 5 sumbu kami meliputi:
Mengurangi beberapa pengaturan dan kesalahan penjepitan yang berulang
Akses simultan ke beberapa permukaan dalam satu siklus pemesinan
Kemampuan unggul untuk permukaan melengkung yang kompleks dan konsistensi posisi yang ditingkatkan

Bahan

Pemesinan CNC diterapkan pada berbagai pilihan logam dan plastik rekayasa, disesuaikan secara cermat dengan lingkungan proyek Anda.

Logam:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Baja Paduan, Kuningan, Tembaga, Titanium

Plastik Rekayasa:POM, PA/Nylon, PEEK, PTFE, dan plastik khusus lainnya sesuai kebutuhan proyek

Pemilihan material dipandu oleh kekuatan mekanik, kekerasan, ketahanan korosi, ketahanan suhu, berat, dan sifat listrik. Harap tentukan nilai material yang tepat pada gambar atau RFQ Anda.

Toleransi, Permukaan Akhir, dan Kontrol Kualitas

Toleransi pemesinan ditentukan oleh gambar teknik dan fungsi operasional setiap fitur. Menjaga dimensi umum pada toleransi praktis sambil menerapkan kontrol yang lebih ketat secara eksklusif pada fitur-fitur penting membantu mengoptimalkan biaya produksi.

Jaminan Mutu & Inspeksi
Untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar internasional, setiap proyek menjalani alur kerja inspeksi ketat yang didukung oleh peralatan canggih, termasuk Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dan pembanding optik. Paket dokumentasi standar dapat mencakup:
Laporan Inspeksi Dimensi
Laporan Uji Material (MTR)
Verifikasi Kekasaran Permukaan dan Toleransi Geometris (GD&T)

Penyelesaian Permukaan
Persyaratan penyelesaian dapat mencakup penyelesaian akhir dengan mesin standar serta perlakuan sekunder seperti anodisasi, pasivasi, pemolesan, peledakan pasir, pelapisan bubuk, pelapisan, atau penyelesaian khusus lainnya.

Prototipe dan Bagian Produksi

Prototipe

Dirancang untuk verifikasi desain, pengujian fungsional, perakitan, pemeriksaan kesesuaian, dan evaluasi teknik.

Produksi-Volume Rendah

Ideal ketika desain telah divalidasi dan diperlukan entri pasar atau penerapan batch terbatas.

Ulangi Produksi

Gambar yang disetujui, spesifikasi material, program pemesinan, dan kriteria inspeksi dikunci sebagai garis dasar produksi untuk pesanan berulang.

Proses Pembuatan CNC Kustom

Pengiriman Gambar atau File CAD:Kirim gambar 2D, model CAD 3D, atau keduanya.

Tinjauan Teknik & DFM:Suku cadang ditinjau untuk pemilihan material, geometri, toleransi, umpan balik DFM (Design for Manufacturability), dan kelayakan inspeksi.

Kutipan:Penetapan harga transparan berdasarkan spesifikasi gambar, bahan, kuantitas, proses, finishing, dan syarat pengiriman.

Produksi:Komponen yang disetujui memasuki alur kerja pemesinan yang dioptimalkan di bawah kontrol internal yang ketat.

Dalam-Proses & Pemeriksaan Akhir:Dimensi kritis dan persyaratan teknis yang ditentukan diverifikasi berdasarkan gambar.

Penyelesaian:Perawatan permukaan sekunder dan proses pasca{0}}pemesinan telah selesai.

Pengemasan & Pengiriman Akhir:Suku cadang yang sudah jadi dikemas dengan aman untuk mencegah kerusakan saat transit dan dikirim sesuai dengan persyaratan logistik yang disepakati.

Apa yang Harus Disertakan dalam RFQ Anda

Untuk mempercepat-melacak pertanyaan Anda dan mencegah penundaan penawaran harga, harap berikan informasi berikut sebanyak mungkin:

Informasi	Mengapa Itu Penting
Gambar 2D	Menentukan dimensi yang tepat, spesifikasi thread, dan GD&T
Berkas CAD 3D	Mendefinisikan bagian kompleks geometri dan permukaan spasial
Bahan & Kelas	Menentukan parameter pemesinan dan biaya material
Kuantitas	Menentukan metode produksi optimal dan alokasi pengaturan
Permukaan Selesai	Mendefinisikan estetika pasca pemesinan dan perawatan pelindung
Perlakuan Panas	Mendikte pementasan proses dan kondisi material
Toleransi Kritis	Menyoroti prioritas fungsional untuk inspeksi
Persyaratan Inspeksi	Menguraikan dokumentasi kualitas yang diperlukan (misalnya, laporan CMM)
Tanggal Pengiriman Target	Mengkoordinasikan penjadwalan produksi yang efisien

Minta Penawaran Pemesinan CNC

Unggah gambar dan spesifikasi Anda untuk tinjauan teknis yang komprehensif. Manfaatkan analisis DFM gratis kami dan dapatkan penawaran harga kompetitif dalam waktu 24 jam.